Dosljednost s recikliranim kraft papirom ovisi o četiri glavna koraka, ovim redoslijedom: prvo, pisana ulazna specifikacija i certifikat za svaki kolut; drugo, kontrola vlažnosti prije nego što papir stigne do stanice za kalupljenje; treće, napetost, temperatura, postavljanje ljepila i registracija pomoću četiri zatvorene kontrolne petlje; i četvrto, provjera pet vrećica svakih 30 minuta prema fiksnim tolerancijama.
Vreća od recikliranog kraft papira može držati vrećicu duljine od oko ±1 mm i držati kuglicu ljepila postojanom, sve dok je kvaliteta papira unutar vaših postavljenih granica. Ako nemate jasnu specifikaciju papira, astroj za izradu vrećica od kraft papira za recikliranjene može u potpunosti ispraviti promjenu u recikliranim vlaknima.
Zašto je reciklirani kraft tvrđi od Virgin temeljca
Reciklirani kraft nije samo nisko-verzija istog materijala. To je drugačiji materijal i te razlike uglavnom utječu na konzistenciju.
Vlakna se skraćuju nakon svakog ciklusa recikliranja. To smanjuje vlačnu čvrstoću za isti gram. Nakon testiranja ISO 1924, može biti 15 do 30 posto niži od djevičanskog krafta iste težine. Pretvornici mogu koristiti višu gramatiku kako bi nadoknadili ovu razliku. Također mijenja debljinu i način savijanja papira. Reciklirani kraft također ima više pepela i punila. To utječe na upijajući učinak papira i otpornost na gužvanje. Uz ocjenu papira od 120 gsm, također postoji dovoljno varijacija u debljini između koluta za promjenu donjeg nabora role, čak i ako postavke stroja ostanu iste. ISO 534 testiranje može pokazati tu razliku, ali mnogi pretvarači je ne prate.
Vlažnost je još jedna velika varijabla. Virgin kraft koluti obično sadrže 6-8% vlage vlage. Reciklirani koluti su varijabilniji zbog različitih sposobnosti zadržavanja vode recikliranih vlakana, koja mogu apsorbirati vlagu tijekom transporta. Promjena vlažnosti od 1,5% može promijeniti krutost trake u dovoljnoj mjeri da utječe na registracijski rad stroja pri 150 vrećica u minuti.
Zagađenje je još jedan problem. Mala količina ljepila, plastičnih čestica i ostataka tinte može ostati nakon parenja. Oni uzrokuju površinske defekte, koji smanjuju prianjanje ljepila kada su čestice ispod linije prianjanja ljepila i nakupljaju se na valjcima tijekom proizvodnje. S vremenom ta nakupina mijenja napetost stranice.
Ove točke ne znače da biste trebali izbjegavati reciklirani kraft. Kažu da bi trebao
Četiri prstena stabilne mase
Kontrola stroja za reciklirani kraft papir oslanja se na četiri kontrole zatvorene-petlje. Ako jedan od njih nije automatski kontroliran, dosljednost trpi.
Mrežna napetost. Reciklirani papir ima nižu vlačnu čvrstoću i veću vlačnu deformaciju. Napetost treba kontrolirati plesačima elementa sile ili servo-pokretanim odmotavanjem, a ne mehaničkim kočnicama. Održavanje napetosti na ± 5% zadane vrijednosti na stranici od 1200 mm pomoću 120 recikliranog smeđeg papira pomaže u održavanju stabilnosti registra. Promjena mehaničke kočnice za 15% na kolutu može stvoriti dobru vreću na početku i uzrokovati da se vreća pomakne na mjestu.
Vlažna toplina. Prethodno-zagrijte ili kondicionirajte tkani papir prije savijanja kako biste smanjili uvijanje recikliranih vlakana u naborima. Ako se nabori zagrijavaju, važno je držati zonu nabora unutar +/-3 stupnja, budući da su vlakna recikliranog papira kraća i sklonija pucanju pri hladnim naborima. Astroj za izradu vrećica od kraft papira za recikliranjemože koristiti servo-kontrolirani pritisak savijanja i pohranjenu postavku po gramu. To olakšava prebacivanje između recikliranja i originalnog papira iste nazivne težine bez ponovnog ručnog postavljanja stroja.
Postavljanje ljepila. Reciklirani papir obično sadrži više pepela, pa na različite načine upija ljepilo na bazi vode. Time se mijenja vrijeme otvaranja ljepila. Održavanje kuglice ljepila unutar 1 mm od linije spajanja i kontroliranje volumena ljepila pomoću servo pištolja može smanjiti ekstruziju i učiniti snagu veze stabilnijom. Pohranite uzorak ljepila za svaki format vrećice i vrstu papira.
Registracija. Prilikom ispisa i obrade registracija, prvo mogu utjecati promjene papira. Sustav označavanja ispisa s zatvorenom{2}}petljom s korekcijom vida može se podesiti u skladu s vlačnom čvrstoćom papira. Strojevi koji koriste samo mehaničku registraciju mogu prikazati probleme na kasnijoj stanici za obradu, a ne na stanici za ispis. Zbog toga je teško pronaći uzrok.
Vaša poluga prije nego što se stroj pokrene
Većina varijacija dolazi od papira koji kupujete, a ne od stroja. Za vrećicu od recikliranog kraft papira, ključna kontrolna točka je prije nego što papir stigne do prvog valjka. Započinje specifikacijom papira dogovorenom s dobavljačima.
| Parametri | Pisanje specifikacija | Osnova za ispitivanje |
|---|---|---|
| Grammyja | Nominalno ±3%, smotano na svitak | ISO 536 |
| Vlažnost | 6–8% bez izvlačenja namotaja. | ISO 287 |
| Čeljust | Nazivno ±5% | ISO 534 |
| Istezanje (MD) | Minimalne vrijednosti u nazivnoj gramaži | ISO 1924 |
| Vidljive mrlje | Debljina unutarnjeg sloja iznad nule | Vizija, po volumenu |
| Sadržaj pepela | Strop dogovoren s dobavljačima | ISO 2144 |
Certifikati su potrebni za svaku količinu robe, nove isporuke se odvajaju prije uzorkovanja i jedan uzorak se zadržava za svaku pošiljku. Ako serija vrećica ne prođe inspekciju kupca, zadržani uzorak može pomoći pokazati je li problem nastao zbog papira ili tijekom proizvodnje. Ako nemate sačuvani uzorak, teško je shvatiti zašto.
specifikacije papira također zahtijevaju ispravnu dokumentaciju za proizvodnju koja dolazi u kontakt s hranom. Ovo uključuje Izjavu o sukladnosti dokumenta u skladu s Uredbom (EC) 1935 / 2004 i postupke čišćenja dokumentirane u skladu s pravilima Dobre proizvođačke prakse (GMP) Uredbe (EC) 2023 / 2006. Zahtjevi za reciklirana vlakna za kontakt s hranom također su predviđeni u BfR Preporuci XXXVI Savezne Republike i Rezoluciji ResAP (2002) 1 Vijeća Europe. Neki reciklirani izvori vlakana nisu prikladni za kontakt s hranom, a postavke stroja to neće promijeniti.
Uzorkovanje, tolerancije i kontrolne karte
Konzistentnost postaje lakše kontrolirati kada postavite jasne tolerancije i pregledate uzorke prema fiksnom rasporedu. Navike operatera također mogu utjecati na performanse kako astroj za izradu vrećica od kraft papira za recikliranjetijekom punih smjena.
Uzmite uzorak svakih 30 minuta. Uzmi pet vrećica, ne jednu. Označite samo jednu torbu kako biste sakrili varijaciju.
Pet stvari u istoj količini. Provjerite duljinu vrećice (±1 mm), širinu dna (±1,5 mm), položaj zrnca ljepila (±1 mm), položaj pričvršćenja ručke i unutarnji sloj za mrlje i masne tragove.
Nacrtajte rezultate. Zabilježite vrijednost svakog mjesta. Grafikoni trendova mogu prikazati promjene koje jedno mjerenje može zanemariti. Na primjer, polagano povećanje širine dna tijekom kretanja može ukazivati na promjenu napetosti ili vlažnosti, a ne na problem s pločom za oblikovanje.
Ispravno izmjerite stopu kvalitete. Prema ISO 22400, omjer mase je broj dobrih jedinica podijeljen s ukupnim brojem proizvedenih jedinica. Raspoloživost se mjeri zasebno. Odvojite ove brojeve kako biste pokazali je li gubitak izlaza nastao zbog odbijenih vrećica ili neplaniranih zaustavljanja. Ova pitanja zahtijevaju različite radnje.
Prepustite se toku, nema ograničenja. Tolerancije vanjskog džepa uglavnom su problem sortiranja. Tri primjera kontinuiranog kretanja do granice pokazuju problem procesa. U ovom trenutku zaustavite se i provjerite trenutni kolut papira.
Rad s ukrasnim i prerađenim materijalima bez ponovnog ubacivanja varijabilnosti
Reciklirani kraft poslovi često žele ponovno upotrijebiti ukrase. Trebaju postojati jasna pravila, a ne navike.
Od poznatog svitka obrezivanje s poznatom gramažom može se vratiti na isti proizvod kući s manje rizika. Mješovito obrezivanje različitih formata ili obrezivanje koje se drži u otvorenom spremniku tjedan dana može vratiti vlagu i varijacije debljine koje teško kontrolirate. Postavite maksimalnu stopu povrata i zabilježite svaku seriju.
Za proizvodnju koja dolazi u kontakt s hranom, vratite materijal dalje od sloja koji dolazi u kontakt s hranom i zabilježite cijeli proces.
Što treba navesti pri kupnji?
Integracija zahtjeva u specifikaciju nabave. Servo ekspanzija s kontrolom napetosti mjernih ćelija. Zagrijte ili prilagodite traku za nabore ±3 stupnja kontrole i pohranjenih recepata. Servo pištolj za ljepilo s pohranjenim uzorcima u svakom formatu. Uklanjanje prašine u poslovnicama i baznim stanicama. Reciklirani materijal stvara više papirne prašine. Na unutrašnjosti se taložila prašina. Registracija zatvorene petlje, ispis-ispravka izlaza. Sustav za odbacivanje može ukloniti loše vrećice bez zaustavljanja. Zaustavljanje svakog kretanja dionica dovodi do vlastite nedosljednosti.
Allwell Intelligent specificira kontrolu napetosti, pohranjene uzorke ljepila i podesivi pritisak stiskanja za mjerne ćelije na platformi za pakiranje. Ove tri postavke određuju hoće li reciklirani smeđi papir raditi jednako ponedjeljkom i petkom. Zamolite bilo kojeg dobavljača da dokaže promjenu grama i vlage u srednjem roku. Zatim obratite pozornost na ono što operater dodiruje. Na dobro-kontroliranomstroj za izradu vrećica od kraft papira za recikliranje, odgovor je prisjećanje recepta.
Često postavljana pitanja
Može li vrećica od recikliranog kraft papira biti duljine do ±1 mm?
Da, ako se dolazni papir drži u rasponu gramature od ±3% i vlažnost se kontrolira. Osim toga, strojevi troše više vremena na ispravljanje papira nego na izradu papirnatih vrećica. Duljina vrećice može se povećati na ± 2 mm ili više, čak i uz dobar sustav upravljanja.
Kakva vrsta recikliranog sadržaja može raditi bez gubitka dosljednosti?
Kada je ulazna specifikacija specifikacija papira, većina strojeva može proizvesti stabilan prinos od 30%–70% recikliranog sadržaja. Na više od 70%, možda ćete morati koristiti više grama kako biste kompenzirali nižu vlačnu čvrstoću i češće provjeravati uzorke. Za izravnu izloženost hrane, prije proizvodnje provjerite izvor vlakana prema BfR Preporuci XXXVI i Rezoluciji Europske komisije ResAP(2002)1.
Kako znati je li kvar nastao zbog materijala ili stroja?
Sačuvajte uzorke svake role i usporedite nedostatke s uzorcima. Mrlje na papiru, promjene u debljini i kovrče povezane s vlagom možda su bile vidljive prije proizvodnje. Pomicanje registra, nepravilno postavljanje ljepila, pucanje nabora i promjene u istom bubnju vjerojatniji su s postavkama stroja.
I što je najvažnije
Konzistentna torba izrađena od recikliranog smeđeg papira je inženjerski rezultat, a ne nada. Napišite upute za punjenje, prilagodite stanje koluta, zatvorite četiri ciklusa, uzmite pet vrećica uzoraka svakih 30 minuta u skladu s fiksnom tolerancijom i čuvajte uzorke tako da svaki kvar ima uzrok koji se može pratiti. Ako učinite ovih pet stvari, zalihe koje se mogu reciklirati mogu biti pouzdane koliko i djevičanske-sastojci su jeftiniji, a vaši kupci sve više postavljaju pitanja o otpadu. Sposobnost stroja određuje gornju granicu dosljednosti; vaša procesna disciplina određuje koliko ste blizu dosljednosti. Kako biste uskladili kontrolni paket s dionicama koje zapravo kupujete, počnite na allwell-paper.com.
Izvor informacija
ISO 536 -Papir i ploča za određivanje gramatike
ISO 534 -Papir i karton-Određivanje debljine, gustoće i volumena
ISO 287 --Papir i karton, određivanje sadržaja vlage u rasutom stanju
ISO 1924 --Papir i karton, određivanje vlačnih svojstava
ISO 2144 --Papir, karton i celuloza, određivanje ostataka pri paljenju
ISO 22400 --Ključni pokazatelji učinka za upravljanje proizvodnim operacijama
Uredba (EZ) br.. 1935/2004 --Materijali i artikli namijenjeni za dodir s hranom
Uredba (EZ) br. . 2023/2006 -Dobra proizvođačka praksa za materijale koji dolaze u dodir s hranom
· BfR preporuka XXXVI-Papir i karton za kontakt s hranom
Rezolucija Vijeća Europe ResAP(2002)1 (2002) 1 -Papirni i kartonski materijali za kontakt s hranom
· EN 13590 - Fleksibilne torbe za nošenje, Metoda ispitivanja kapaciteta i težine
